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非标冷镦件的加工材料需要满足哪些要求?
来源:www.jjhfdz.com发表时间:2021-04-07

1、化学成分要求
O、P、S等元素对钢中夹杂物的形态及数量、大小有决定性影响,所以要求控制其含量;对合金钢而言,硅、铝、锰等元素控制在中下限为宜,避免造成冷顶锻裂纹。
2、表面品质
据统计表明,冷镦开裂的80%是由钢丝表面缺陷造成的,如折迭、划伤、密集的发纹、局部微裂纹、结疤。因此对线材表面品质要求很严,尺寸公差±0.20mm,不圆度<0.30mm,表面裂纹、划伤较深<0.07mm。
3、脱碳
表面脱碳造成螺栓表面强度降低,疲劳寿命大幅下降。
4、非金属夹杂物
钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大是造成非标冷镦件开裂的一个重要原因,尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂,距钢丝表面越近危害性越大,所以要求B类夹杂物距表层2mm之内应不大于15μm。
5、金相组织
冷镦钢的金相组织为铁素体+粒状珠光体,珠光体的晶粒尺寸和分布也是影响冷镦性能的因素,理想的组织是珠光体晶粒大小相近并均匀地分布在铁素体基体上。珠光体不同显微组织冷镦性能从好到坏的排列次序为粒状珠光体、索氏体、细片状珠光体、片状珠光体。
6、低倍组织
冷镦钢丝对钢的低倍组织要求比较严,低倍检查不应有缩孔、分层、白点、裂纹、气孔等缺陷,对中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷,不同钢种都有明确的级别规定。
7、晶粒度
冷镦钢丝内部组织不同于其它钢丝,晶粒度不是越细越好,晶粒度太细,抗拉强度、屈服强度升高,变形抗力增大,对冷镦成型很不利。除10.9级以上螺栓晶粒细、保证成品强度外,冷镦钢丝的晶粒度应控制在5~7级。
8、冷镦性能
冷镦性能好是指钢丝具有较低的变形抗力,能经受很大程度的变形而不产生裂纹,一般认为以断面收缩率和屈强比作为衡量冷镦性能指标比较可靠。合金钢的断面收缩率应不小于50%。

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